深圳市科翔模具有限公司
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在試模的時候容易出現的幾個問題。
試模是投產前的一部,這一部,模具會出現許多問題。
一、頂桿彎曲、斷裂或者漏料
我們做模具的時候需要用到一定數量的頂桿,頂針等等,雖然自制的頂桿質量較好,就是加工成本太高,現在工廠一般都用標準件,質量差。如果頂桿與孔的間隙如果太大的話,則容易出現漏料的現象。如果間隙太小,在注射時由于模溫升高,頂桿膨脹而卡死,造成頂桿的彎曲或者斷裂。
更危險的是,有時頂桿被頂出一般距離就頂不動折斷后,下一次合模時這段露出的頂桿因不能復位而撞壞凹模。為了解決這個問題,頂桿重新修磨,在頂桿前端保留一定的配合間隙,基本上都必須嚴格檢查配合間隙,要保證整個頂出機構能進退自如。
二、冷卻不良或水道漏水
模具的冷卻效果直接影響制品的質量和生產效率,如冷卻不良,制品收縮大,或收縮不均勻而出現翹面變形等缺陷。另一方面模具整體或局部過熱,使模具不能正常成型而停產,嚴重者使頂桿等活動件熱脹卡死而損壞。冷卻系統的設計,加工都是以產品形狀而定,不要因為模具結構復雜或加工困難而省去這個系統,特別是大中型模具一定要充分考慮冷卻問題。做成合適的冷卻管道。保證冷卻效果良好。在試模前,先要對冷卻管道進行檢測,檢測合格后再進行試模。
三、動模板彎曲
模具在注射時,模腔內熔融塑料產生巨大的反壓力。模具師傅有時不重視此問題,往往改變原設計尺寸,或者把動模板用低強度鋼板代替,在用頂桿頂料的模具中,由于兩側座跨距大,造成注射時模板下彎。故動模板必須選用優質鋼材,要有足夠厚度,在必要時,應在動模板下方設置支撐柱或支撐塊,以減小模板厚度,提高承載能力。
深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評??梢酝ㄟ^我們公司官網(http://www.crosrolpacific.com/)查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定制模具開模。
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