塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形變能力中等，介于纖維和橡膠之間，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃等。

塑料可區分為熱固性與熱塑性二類，前者無法重新塑造使用，后者可以再重復生產。熱可塑性其物理延伸率較大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成線性變化。

塑料根據應用特性，熱塑性塑料又可分為通用塑料、工程塑料和特種工程塑料三種。

 A、通用塑料其連續使用溫度在100攝氏度以下，聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）并稱四大通用塑料。

B、工程塑料一般指工作應力大于150MPa，連續工程溫度超過150攝氏度以上的塑料。通常把聚酰胺（尼龍PA）、聚碳酸脂（PC）、聚甲醛（POM）、聚苯醚（PPO）和熱塑性聚酯（PBT）稱為五大工程塑料。

塑料不同性能決定了其在生活在工業中的用途，隨著技術的進步，對塑料改性一直沒有停止過研究。希望不遠的將來，塑料通過改性后的可以有更廣泛的應用，甚至可代替鋼鐵等材料并對環境不再污染

下面整理了一些常見的塑料材質及其應用特性：

1、ABS——丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物

物理特性：丙烯腈的高硬度和強度、耐熱性和耐腐蝕性；丁二烯的抗沖擊性和韌性；苯乙烯的高光澤性、易著色性和易加工性

應用：ABS塑料在工業中應用極為廣泛。ABS注射制品常用來制作殼體、箱體、零部件、玩具等。擠出制品多為板材、棒材、管材等，可進行熱壓、復合加工及制作模型。

2、ABS+PC——ABS加聚碳

是由聚碳酸酯（polycarbonate）和丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)合并的面成的熱可塑性塑膠。

物理特性：綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性、電性能良好；低溫時也具備高沖擊強度；較高的熱變形溫度（80~125攝氏度）；耐燃性（UL945VB）。

應用：廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通信器件、家電用品及照明設備上。

3、PC——聚碳酸酯（polycarbonate）

物理特性：無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，有良好的機械性能；耐磨性較差，一些用于易磨損的PC器件需要對表面進行特殊工藝處理。

應用：光碟、眼鏡片、水瓶、防彈玻璃、護目鏡、車頭燈罩等。

4、PMMA——聚甲基丙烯酸甲酯，又稱著亞克力或有機玻璃

物理特性：收縮率0.4-0.7%；有極好的透光性；機械強度較高，有一點的耐寒性、耐腐蝕性、絕緣性能良好；但是表面強度不夠，易擦毛。

應用：主要用于有一一定強度要求的透明結構件。如：透明罩、照明器具、化裝板、按鍵，鏡片等。

5、PA——聚酰胺，俗稱尼龍，英文名稱Polyamide（簡稱PA）

物理特性：結晶性熱可塑性塑料，有明顯的熔點；具有吸水性；具有高抗張強度；耐韌性、耐沖擊性；自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優；低溫特性佳；具有自熄性。

應用：電子器件如連接器、卷線軸、定時器、開關殼座；汽車如散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵等；工業零件如座椅、紡織梭、踏板、滑輪等。

6、PVC——聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文簡稱PVC

物理特性：未加可塑劑前，PVC是非常堅硬的，耐濕性佳、可以被酮類、酯類溶劑分解；尺寸穩定性佳、耐侯性佳；可輕易調整軟硬度；耐化性差、耐溫性差、熱分解后會產生氯化氫，有毒性。

應用：主要用于薄板、膠膜、容器、人造皮、地板材料、收縮膜、管材、玩具等。

7、PP——聚丙烯

物理特性：一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質。具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等；不易接合、易氧化等。

應用：用于水管、膠膜、膠布、電線蔽護材料、容器、汽車保險桿、儀表板等。

8、POM——聚甲醛(POM)，又名縮醛樹脂、聚氧化亞甲基，聚縮醛

物理特性：具有高的力學性能，如強度、模量、耐磨性、韌性、耐疲勞性和抗蠕變性，還具有優良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。

應用：廣泛用于制造各種滑動、轉動機械零件，做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車內外部把手、曲柄等車窗轉動機械，油泵軸承座和葉輪燃氣開關閥、電子開關零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風扇零件、加熱板、儀表鈕 ；錄音錄像帶的軸承 ；各種管道和農業噴灌系統以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件；開關鍵盤、按鈕、音像帶卷軸；溫控定時器；動力工具，庭園整理工具零件；另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件，手表微型齒輪、體育用設備的框架輔件和背包用各種環扣、緊固件、打火機、拉鏈、扣環；醫療器械中的心臟起博器；人造心臟瓣膜、頂椎、假肢等。

9、PE——聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）

聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結構之不同，分高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）及線性低密度聚乙烯（LLDPE）。

物理特性：無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-100~-70°C），化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。

應用：用作農膜、工業用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、涂層和合成紙等；

10、PS——聚苯乙烯系塑料

物理特性：a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：遇水易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）；

e、電氣性能：1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

應用：a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）

上述塑料材料的成型加工是指由合成樹脂制造廠制造的聚合物制成最終塑料制品的過程。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。

標題：塑膠材料的種類及其特性，塑料材料有哪些性質 網址：http://www.crosrolpacific.com/news/show/id/1769.html

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