深圳市科翔模具有限公司
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任何設計都有一定的規律在里面,雙色注塑設計也同樣有它的套路,接下來,工程師就告訴你:只需掌握5步設計原則,就能讓你的雙色注塑制品出模順利!
雙色注塑設計產品需要遵照下列設計方案手冊:
1)結合面的設計方案
基材與遮蓋材料的抗壓強度在于材料之間的匹配性、工藝溫度、結合面、成形順序和結合面機械設備自鎖互鎖構造的設計方案。
首先,理應盡可能提升結合面的總面積,進而提升結合抗壓強度。
結合面抓合力增強方式,一方面可將結合 表面根據咬花提升表面粗糙度,另一方面可以設計方案機械設備自鎖互鎖構造。
2)外型相互配合面處的設計方案
一次注射和二次注射時的外型相互配合面處的設計方案十分有講究,務必出示充足的結合抗壓強度,不然非常容易造成毛邊、打卷和脫落等,特別是硬軟塑料的雙色注塑。普遍的外型相互配合面設計方案包含階梯式和凹形槽式二種:
3)壁厚勻稱和防止斜角等
雙色注塑是注塑成形的一種,因此 注塑的DFM設計方案手冊,比如壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜接等,雙色注塑也務必遵循。
4)出模傾斜度
出模傾斜度針對雙色注塑很重要,由于出模傾斜度決策了在轉動全過程中,零件是粘附在哪個模具上。
在1次注射時,零件應該是粘附在動模上;在二次注射時,零件應該是粘附在模具頂出側。
在1次注射后,假如零件表層與另一個定模立即相互配合,理應確保該平面圖具備充足大的出模傾斜度,以防止在鎖模時劃傷。
5)凈重差別
基材材料與遮蓋材料的凈重差別不可以很大,不然會危害成形周期時間和注塑工作壓力等,而且會因為材料在螺桿中滯留時間過長造成材料劣化等現象。
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